千余年，景德镇的那片柴窑

以松柴为燃料的柴烧瓷窑，称之为柴窑。景德镇地处黄山山脉的一个丘陵地带，自然气候极利于马尾松的生长，故其千余年来，瓷窑所用燃料正是生长期为二十年以上的成年马尾松。直到上世纪五十年代末，在大规模工业化生产的冲击下，高成本、高技术含量的传统柴窑退出了历史舞台，取而代之的是煤窑、油窑、气窑、电窑。尤其是以电或气体作为燃料的窑炉，因其升温快、可控性强，完全改变了制瓷泥料原有的传统配方，故其烧制的瓷器，与景德镇传统柴窑烧制的瓷器在选料上、工艺上乃至器物烧成后釉面的视觉效果上均有很大的区别。在制瓷活动中，器物的成型、装烧等都是为烧成做准备的。瓷器的烧成是最后阶段，也是最重要的阶段。因此，窑炉的先进程度与构建状况，直接反映窑业技术的发展水平。正如清代督陶官唐英所说：瓷器之成窑火是赖。景德镇的陶瓷业，据文献记载，源于汉，兴于唐。宋以前的景德镇，以龙窑烧制陶瓷器。龙窑，依山傍水而建，如龙似蛇，故史上亦有称长窑、蛇窑或蜈蚣窑的。龙窑长者五六十米，装烧量大，升温快，热利用率高，炉温在-度之间。年景德镇考古发掘出宋代龙窑遗址一座，窑身残长25米，窑宽2.85米，局部残高2米，窑床倾斜12.56度，窑头南偏东。窑壁用青砖砌成，未见有护窑墙现象。窑砖长25厘米、宽12厘米、厚7厘米。烧结的窑汗非常明显，呈黑褐色。从窑炉内出土的碎瓷片分析，该窑炉废弃的时代为南宋之初。更早些时候的年，景德镇也曾清理过一座宋末元初的龙窑，窑残长13米，宽约2.9米，窑底倾斜约14.5度。窑壁由楔形小砖砌就，残高0.6米。窑尾烟道宽0.45米，残高0.3米，残长0.4米，坡度25度。窑内堆积有黑釉、白釉粗瓷片及覆烧支圈和黄褐色芒口碗、盘等。宋、元时期的龙窑也有在窑室内砌筑多道挡火墙的，即，将其分成若干小室，挡火墙下部设烟火孔，使室与室之间相通。这种分室龙窑，在今天的一些地方仍有使用。龙窑，因其炉火气氛单一，因此尽管其装烧量大，但品种单一。晚唐及五代的青瓷、白瓷，宋代的青瓷、白瓷、青白瓷为该时期景德镇龙窑烧制的瓷器制品。南宋末年，随着朝廷的南迁和工匠的南移，带来了北方的主流窑炉：馒头窑。馒头窑由窑门、火膛、窑室、烟囱等部分组成，以坯、砖砌筑而成，炉温高达度以上。馒头窑的特点是容易控制升温和降温速度，保湿性较好，适用于烧制胎体厚重、高温下釉黏度较大的瓷器。因为馒头窑的窑墙比较厚，瓷坯不会快速受热和冷却，相应的便降低了瓷器的半透明度和白度，这是元代景德镇瓷器的典型特征。馒头窑升温、降温都比较慢，烧成时间往往要在三十多个小时以上，相对较长。且炉内温度，前后、上下把握难以均匀，容易出次品。据了解，本世纪初，景德镇古窑民俗博览区复建的元代馒头窑，窑室高2.6米，宽2.8米，进深2.6米。双烟囱，烟囱高9.2米。馒头窑是元代景德镇烧制瓷器最主要的窑炉，不仅孕育出了享誉世界的元青花，景德镇首创的釉里红也出自此窑。青花和釉里红的烧成，是中国制瓷史上划时代的杰作。这一新的成就，拓展了釉下彩和颜色釉装饰的新工艺。它以着色力强，色彩浓艳，永不褪色，明静素雅而深受国内外众多人士的喜爱。高温烧成的"枢府窑"卵白釉、红釉、蓝釉，是熟练掌握各种金属呈色剂的标志。从此，景德镇结束了元以前瓷器"如玉类银"的釉色单一局面。元代馒头窑烧造工艺之高超，与当时严格的操作程序也是分不开的。据元蒋祈的《陶记》记载，当时景德镇烧造瓷器，"探坯窑眼"采用"火照"技法，"以验生熟"；瓷坯原料采用"进坑石泥，制之精巧"；凡釉料"炼灰，杂以槎叶木柿火而毁之，必剂以岭背’釉泥’而后可用"；制瓷作坊"陶工、匣工、土工之有其局；利坯、车坯、釉坯之有其法；印花、画花、雕花之有其技，秩然规则，各不相紊"。这些严格的分工和精细的操作规则，使得元代在暂短的立国时期内，能够不断地研烧出新的精品瓷器。元代后期，景德镇的窑工在生产实践中独创出了一种新型的窑炉：葫芦窑。葫芦窑，窑形似卧地的葫芦，前大后小，炉内温度高达度以上，可同时烧制不同种类的瓷器。葫芦窑结合了馒头窑与龙窑的优点，烧成技艺有了长足的进步，是南北制瓷技术的融合与发展。明代宋应星的《天工开物》对景德镇的葫芦窑有专门的文字记载并配有插图。景德镇年考古发掘一元代后期葫芦窑，平面呈葫芦形。全长21.1米，前后分两室。前室长4.1米，宽4.5米。后室长17米，最宽处3.75米，窑壁残高0.61-1.2米，窑床倾斜12度。窑身用耐火土掺废弃的组合式支圈窑具建造，窑身存在局部追加燃料的投柴孔。全窑采用匣钵装烧，连窑尾也密布着匣钵。窑内废弃物中见卵白釉折腰碗、高足杯及少量元青花瓷片。该窑产品装匣时均采用带沙渣的粗垫饼，未见覆烧器物。窑外北侧有残长8.5米、残高2-0.7米，由覆烧器物的支圈底、支圈盖砌成的挡土墙。更早些时候的年，景德镇也曾清理过一座明代早中期的葫芦窑。窑残长8.4米，窑身用砖筑造，由窑前储灰坑及前后两室组成，窑尾残。窑前储灰坑呈"外八字"形，最宽1.58米，底部低于窑门0.78米，窑门宽0.52米。燃烧室成长方形，长2.0米，宽0.5-0.6米。烧成室分前后两室，前室长2.2米，宽1.9-3.7米，后室长4.86米，宽1.9-3.0米，窑床倾斜4-10度。清理时发现，该窑燃烧室原应为弧线梯形，后为了减少火力，在两侧各砌了一道砖墙，方形成发掘时所见的长方形燃烧室。而燃烧室北壁窑床也有明显烧裂并修补的痕迹，佐证了燃烧室曾经有过火力过大的现象。元代后期景德镇开始使用的葫芦窑，集天下名窑之大成，直到明代晚期清早期，时间跨度多年。由于葫芦窑可以同时烧制不同种类的瓷器，明代的景德镇仿烧各地窑口之器物，质量更优，产量更大，使得中国的瓷业生产，由宋代全国的百花争艳，几乎变成了景德镇的一花独放局面。明代的景德镇瓷器，以其突出的烧制成就，在中国陶瓷史上占据了极其显著的地位，成为全国制瓷中心，赢得了"瓷都"的桂冠。明代景德镇瓷业烧制盛况空前，各地制瓷名师巨匠先后流向景德镇，有"工匠来八方，器成天下走"之称。当时的景德镇除正式创办官窑"御器厂"烧造宫廷御用器之外，民营窑厂的瓷业生产也有很大发展，出现了"官民竞市"的欣欣向荣局面。明嘉靖年间，"浮梁景德镇民以陶为业，聚佣至万余人"。当时的制瓷作坊已采用舂土、澄泥、汶水、过滤、打圈、字画、喷水、过锈、装匣、满窑、烘烧等多道工序。《天工开物》有"共计一坯工力，过手七十二，方克成器"之记载。明洪武初设置的"御器厂"除供宫廷用瓷之外，还承担了对外赏赐与交换所需的任务。然而，由于窑的形状直接影响窑的抽力和热能的利用，而前大后小的葫芦窑的后室，无法同时烧制大小不同规格的瓷器，最终导致葫芦窑的销声匿迹。大约在清雍正年间，一种蛋形的平焰窑，在葫芦窑的基础上发展演变而成，谓之景德镇窑，简称镇窑。镇窑，窑床前低后渐高，窑室前部高而宽，后渐低而窄，略成扁长圆形，似平卧在地上的半个蛋。镇窑的形制比较高大，窑身最长可达20米，最高最宽处有5米。镇窑抽力强，结构合理，设计科学。挛建材料成本低廉，施工方便。装烧量大，可同时烧成多类瓷器品种，烧成时间短，单位耗柴量低，产品质量好。中国瓷器的烧制发展到清代臻于鼎盛，产品质量在国内外享有极高的声誉，成为中国陶瓷史上的黄金时代，以松柴为燃料的镇窑，起到了重要的作用。柴烧瓷器的窑炉挛建，有着异常严格繁复的工艺，其角度乃至其手法都始终沿袭着千余年的古法传承。景德镇柴烧瓷窑的演变过程，就是景德镇的窑工们不断的技术创新的过程。以柴窑烧制瓷器，到目前为止仍是其他人无法自由运用的一门景德镇人的独家技艺。然，今天的景德镇，能够挛建柴窑的已不见几人，能够烧制柴窑的亦不见几人了。本文作者与景德镇柴窑的守护者石镇松（左一）郭镇荣（左二）冯上论（右二）袁德和（右一）

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