民间瓷都毛家庄

《清河》微刊　.7-

民间瓷都：毛家庄

文／刘殿光

“毛家庄的盆，小沟的炭，青龙的炮仗,杨家港的席子”。旧时，毛家庄的瓷器在柳林及周边县乃至陕北一带赫赫有名，沿着前毛家庄、后毛家庄、屈家沟、胡家垣一条沟里，分布着数十座磁窑。村民们祖祖辈辈都在做瓷，可以说家家有磁窑，人人做瓷活，好多人家用烧坏了的大瓷缸垒堎筑墙，在阳光的照耀下黑黝黝、亮铮铮。窑洞、馒头状磁窑和黑黝黝的瓷器构成了一道亮丽的风景。

发展历程

毛家庄陶瓷生产始于何年何月，没有史料可考，但历史相当久远。从土改时的土地证档案中发现，年本村有瓷窑8.5座，其中张凤丹1座，张玉禄1座，毛万岐1座，毛安忠1座，毛景明1座，毛秉良1座，毛秉温2座，毛凤鸣半座，主要分布在前兴厂（新农村修建时占用)、土地庙、阳洼上、后厂、当中厂、各嘟则、弯弯、后碗厂等地，其中后碗厂在年转为柳林县陶瓷二厂。

《吕梁市不可移动文物名录》（柳林卷）记载了毛家庄两座瓷窑，一座为毛家庄磁窑（新发现，代码—），位于柳林县柳林镇毛家庄村中。坐东向西，东西长12.92米，南北宽4.4米，占地面积56.85平方米。始建于民国九年（），根据《柳林县志》记载，原址历史久远，无法考证。现存瓷窑以石料、瓷砖修建，瓷窑为窑身与底座组成，腰身外观呈梯圆型，上为尖顶，窑身直径3.8米，瓷窑高12.9米，主要生产瓮、罐、盆、碗等粗瓷制品，有灯树、煤油瓶、捣蒜罐、工艺品等，现毛玉峰瓷窑属保存完整的工业遗产，它具有较高的保存价值。另一座为前毛家庄瓷窑（新发现代码—），位于柳林县柳林镇前毛家庄自然村中。坐北向南，东西长7.4米，南北宽7.3米，占地面积54.02平方米。始建于民国十九年（），根据《柳林县志》记载，原址历史久远，无法考证。现存瓷窑以石料、瓷砖修建，瓷窑为窑身与底座组成，腰身外观呈梯圆型，上为尖顶，窑身直径5.3米，瓷窑高8.9米，主要生产瓮、罐、盆、碗等粗瓷制品，有灯树、煤油瓶、捣蒜罐、工艺品等。现属保存完整的工业遗产，它具有较高的保存价值。

近代毛家庄陶瓷业的发展经历过两次高潮期。第一次在4年—年的农业合作化和大跃进时期。4年陶瓷业由个体户组成毛家庄瓷业社，当时有职工18名，仍是传统的手工制作，主要生产瓮、坛、盆、罐、盘、碗、灯树等粗瓷制品，7年生产11.6万件，年上升为55.44万件，后于年引进新的工艺设备试制民用细瓷制品，年试制成功投入批量生产，年生产细瓷制品89.68万件，年虽然受文革冲击仍生产50万件。年毛家庄陶瓷厂（原瓷业社）分为柳林陶瓷一厂和陶瓷二厂。一厂设在青龙，二厂仍在毛家庄。陶瓷二厂于年更名为柳林县耐火材料厂，厂址仍在毛家庄。当年两厂共生产日用陶瓷制品83.92万件，年上升到.34万件。年二厂更名为柳林县耐火材料厂（厂址毛家庄村），年一厂更名为柳林县陶瓷厂（厂址青龙村）。县营集体企业柳林县耐火材料厂年有职工81人，固定资产15.7万元，当年生产民用粗瓷制品35万件，产值20.1万元，实现利润0.39万元。此后陆续修建了压机瓦工房1处，窑洞12孔，倒烟窑3座，产品库1座，新增瓦机1台，球磨机1台，压陶管机1台，开始生产耐火材料、机压陶管、机制陶瓦等。年职工增加到92人，生产民用粗瓷19.5万件，机制陶瓦25.5万块，耐火材料.5万吨，总产值22.2万元，实现利润2万元。年产品结构调整为以生产建筑材料为主，年生产民用粗瓷制品0.94万件，耐火材料.5吨，年实行抵押承包经营制，生产耐火材料吨，机瓦10.4万块，民用粗瓷制品0.89万件，总产值32.1万元。耐火材料厂占地面积平方米，建筑面积平方米，年有职工73人，其中工程技术人员4名，平均技术等级6级，拥有固定资产原值44.2万元，自有流动资金7.1万元，主要生产设备23台。80年代初，随着县营集体陶瓷工业粗瓷制品生产的减少和改革开放政策的落实，以粗瓷制品为主的个体陶瓷专业户逐年增多。

毛家庄陶瓷业的第二次高潮期出现在改革开放初期，毛家庄瓷业社转为县营集体企业后，村里的陶瓷生产主要以生产小队和大队所有的瓷窑为主。年改革开放以后，毛家庄个体户兴办陶瓷业出现高峰，前、后毛家庄村村民先后建起瓷窑30多座，其中前毛家庄建起瓷窑二十几座，加上原有生产队瓷窑共达到72座。每座瓷窑年收入2万元左右，产品主要销往晋西、陕北、宁夏地区。年以后毛家庄瓷窑以烧制耐火材料——瓷砖为主。每座瓷窑年收入10万元左右。20世纪90年代土焦生产遭到限制后，焦炉停止建造，瓷窑生产随之凋弊，到年本村瓷窑全部关闭。

年12月，柳林县文物普查队在前、后毛家庄、屈家沟、胡家垣四村进行第三次全国文物普查时，发现大批近代磁窑群，经深入查访，此地历史上就有烧瓷业，20世纪50年代至80年代走向辉煌，俗称“民间瓷都”。历史上共有72座磁窑，现存较完整的有中华民国至20世纪80年代的磁窑45处，每座磁窑均以石头及瓷砖修建，窑顶呈尖整体呈梯圆状，窑窖宽7.5米，长8米，高8.4米大小不等，主要用来生产瓮、缸、盆、碗等生活用具和小件工艺品，以黑釉为主。据史料记载，解放后曾有多家个体户联合组成毛家庄瓷业社，用传统的手工制造生产大瓮、小瓮、坛子等民用粗瓷制品，后于年引进新设备工艺试制民用细瓷制品，年批量生产。普查组认为，此次磁窑群的发现，势必改写我县瓷业史。由于上世纪末进行过新农村改造建设，其地貌和地表建筑都遭到了一定破坏，但可喜的是能有如此多的较完整磁窑被保留下来，尤其是他的工业程度和工艺水平都具有一定程度的历史代表性，所以说此次发现有很高的历史价值。

毛家庄瓷业的成因，一是毛家庄村土地资源贫乏，村民无法单纯依靠农业来维持生存；二是毛家庄村具备发展陶瓷业的资源条件，附近有瓷土矿,有水源，有烧制陶瓷的燃料以及掌握制瓷技术的能工巧匠；三是有销路，紧邻的柳林镇自古号称“小北京”，是商业重镇，晋陕通衢，产品通过太军公路可远销中阳、离石、交口、石楼及陕北、宁夏各地。因此，瓷窑、瓷器、瓷艺成为毛家庄的历史、文化、手工艺和地方特色。

自然条件

毛家庄具备了生产陶瓷的基本条件，瓷土矿、水源、燃料及销售。

毛家庄是典型的黄土高原地貌，当地及附近拥有丰富的黄土、石灰石和矸子泥。黄土含氧化锰，是烧造黑釉的主要原料，石灰石是烧造白釉的主要原料，因此，毛家庄各窑口以烧造黑白瓷为主。

瓷料。主要是矸子泥。本村矸子泥泥窝子主分布在贺家洼沟、猫沟、寿仙庙沟、胡家垣沟四处。黄泥遍地都是，三氧化二铁含量比较高，即含铁较高，用来做釉料，这就是黑釉。矸子泥是当地沟畔风化的岩石，也叫高岭土，是一种非金属矿产，一种以高岭石族粘土矿物为主的粘土和粘土岩，呈洁白细腻、松软土状，具有一定的可塑性、粘结性、悬浮性和结合能力，赋予瓷泥、瓷釉良好的成形性，使陶瓷泥坯有利于车坯及注浆，便于成形。

燃料。毛家庄沟里，以产煤而出名，特别是小沟（现柳林煤矿所在地）的炭品质优良，顺理成章成了烧制陶瓷的燃料，与南方用柴烧的陶瓷相比，用煤烧成的粗瓷更有雄厚之感。

水源。过去毛家庄制瓷主要使用沟道的小泉小水，生产规模扩大、用水量增加后，使用三轮车、拖拉机、蓄力车在附近的清河里拉水，后来用上了自来水。

销售。柳林是晋陕通衢，商业重镇，当地、附近各县及陕西、宁夏一带居民生活以及酿酒、做醋等行业对瓷器有广泛的需求。

工艺传承

毛家庄以前90%人和做瓷有关，每个瓷窑都有窑主、大师傅、技术工人和学徒，有的窑主就是大师傅，目前可以统计的大师傅有20来个。每座瓷窑的生产劳动者由四人组成，即大师傅1人，二师傅1人，和泥、担水各1人。生产工人与窑主的股份分成是三七分割，窑主占70%，工人30%。窑主负责采原料、拉炭、买釉子等一切材料，并负责产品销售；工人负责捏坯、装窑、烧窑、卸窑，活多时临时找几个帮工。大师傅主要负责瓷器的成型，控制烧制火候，掌握全套技术，收入最高。还有一些师傅是画工，专门负责瓷器图案的描绘。技术工人和帮工是短期的，在各家磁窑间奔波，哪里有活去哪里。以前从学徒到技术工人，再到大师傅，需要从体力活开始，经历一个艰辛的过程。选料、摔泥、配釉、制坯、烧成、装窑等键技术都需要相当长时间的学习。门里出身的学徒从小耳濡目染，长辈又肯教，所以学的快。那些不沾亲不带故的学徒，只能打打下手，做些脏活累活，比自家人学的时间要长。有些临时雇的帮工中比较机灵的，也有跟着师傅们偷学技艺成为大师傅的。

主要制品

毛家庄生产的主要是黑釉粗瓷，产品品种有大瓷和小瓷之分，大瓷包括担瓮、坛坛、接盆、送饭盔盔、灯树等。小瓷有大碗、小碗、海碗、碟子等。

瓮，一般是底小、口大、口略向外敞，分担瓮、八斗、五斗、三斗四类，口径一般为厘米、70厘米、55厘米、40厘米，高度约为、、75、60厘米。这样的分类既方便于大、中、小瓮相套烧制和运输，又方便用户根据不同需要进行选择。坛子，底部和口部小，中间靠上部分最大，直径与高度与瓮当，但大多比瓮要小，分三斗坛和斗坛。瓮和坛子主要用于存放粮食，其中最小的斗坛主要用于存放酒、醋、米，腌制咸菜等。盔子，像小的坛子，在盔子上部两侧烧制有耳，可以穿上绳子，便于手提，主要用于农民下地时提饭或家人中午送饭到地。盆子，分大盆、二盆、三盆、四盆，类似于现在的脸盆、面盆，主要用于洗菜和面、洗脸洗脚，较大的盆子叫接口，分小接口、饮羊盆、大接口等，主要用于洗衣服、喂牲口等。

制作过程

泥料的选择和加工

首先是采泥。采泥的关键是把顶层泥、中层泥、底层泥一次性采全，俗称五花泥。采泥的办法类同于采煤，不同的是识别泥料的优劣，要用口咬，口感细腻者为上等料，口感粗涩者为次等料。勤劳智慧的毛应祥先生是当时识泥、选泥、采泥的民间高手，他的选泥水平最高，采泥技术最好，担泥效率最佳，他一个人采泥，两三个人都担不完，别人两三个采泥，都赶不上他一个人担运。

其次是掺泥。掺泥也称和泥。泥料担运回厂区后，要用碌碡或粉碎机碾压成粉状，过筛后取其粉沫，再加上适量的水进行搅拌，大、二师傅掌握干湿、拌料，搅轮子工负责担水，用铁锹捋成一堆，一锹一锹反复的捋，也可用脚踩踏，必须搅拌均匀，软硬适当。弄好的泥要存放在窑洞里，盖上湿布焖上几天，防止干燥。每掺一次泥土需要半月二十天，或更长时间。

制坯

制坯也称捏坯、转轮子，是大师傅的活气。二师傅的主要任务是跑外场，拍坯、饮水、和泥。制坯是在放置在能转动的轱辘车上的一块圆形的石盖上进行。先做瓷器的底子，放一块泥在石盖上用手或木锤反复捶打成平圆形，约2寸厚，就是瓮、罐、盆、盔的底。然后把制作坯体的泥分成小堆，用木锤反复砸打，打出泥的劲道。制坯体时自下而上进行，将和好的泥搓成直径约10厘米的泥条，将泥条沿着手臂一直搭到肩膀上，双手拿泥，左手在里用食指和大拇指用力向下一捋，同时右手向上一抹，一点点、一圈圈将泥牢固的捏在一起，盘成瓮、罐、盆、盔体的形状，叫做盘条。做大瓮的过程分5个环节，第一节做到40厘米左右高后，将泥坯移到室外面晒晒太阳，让坯体具有一定的立度和硬度，以便于承受上面部分的压力。操作过程中，一般要连续做二三十个这样的泥坯，做好一个移到室外一个，这样等最后一个做好后，第一个泥坯就晒好了，可以开始第二节坯体的垒加。从第二节开始，每次加高20厘米左右。每一节加工好后，都要像第一节一样移到室外让太阳快晒，如果晒的工程中坯体上面变硬但下面很软，就要把坯放到室内，让上下里外均匀阴干。在开始第三节之前，要用木板一圈圈拍打坯体使之结实而平整，此时要把坯的形状包括底部全部整出来，因为再往上就够不着底部了。如果拍打过程中感觉坯体太硬，可以在坯体表面刷一层泥浆再拍。第三节加到90厘米左右，第四节加到1米，第五节加到1.3米，烧好后收缩到1.2米，翁的口和底要做的厚一些，壁要薄一些。在做最后一节时，离口二寸处划一条凸槽，以便于搬运，叫做画楣。在做后面几节的时候也要像前面一样用木板拍打平整，使坯体结实而好看。最后要把坯体整体拍一遍，拍打时左手用小圆垫子衬在内部，右手拿木板均匀拍打，自下而上一圈圈对着打，防止烧成后裂缝。

坯体拍好后要晾一个小时，等用手摸坯体有了力劲才能上釉。如果坯体太干要先刷一层泥浆，如果坯体干湿不均釉子容易开裂，必须干湿恰到好处。旧时多靠自然风吹干，上世纪六十年代发明了熏瓷，在地上挖坑形成火道，将半干的瓷坯置于火炕上烘干。在自然凉干后上黄土釉子，口沿上刷白土釉子，一来是为好看，二来为利物发光。

上釉

上釉也叫刷泥糊糊，是用黄土加水调制而成。在坯体凉干后上黄土釉子，口沿上刷白土釉子。

上釉之前，要先把釉拌匀，用筛子将釉过滤一次，再搅拌均匀。上釉时用瓢子舀上釉料，沿着坯体的内外侧快速均匀的浇一遍，以釉汁不流到底部为好，底部的釉子可用刷子刷上。上好釉后要放在太阳地晒一晒，隔一会跟着阳光转动一下，让釉子均匀受热。晒到能用绳子搬动时，将坯体抬到室内，慢慢阴干3-5天，等用手敲击感觉上下声音比较清脆而一致时，就可以入窑烧制了。

烧窑

装窑。一般三天可装一窑。一窑装60—90柱，小窑60柱，大窑90柱。装窑时用大器套小器的办法层层套装，一共可装四层，一般顺序是，一层装担瓮、八斗瓮、五斗瓮、三斗瓮、各丁丁、灯树（或送饭盔盔）；二层所装物件与一层相近，不同的是先装小件，后装大件，用小件套大件的办法，把瓷件反扣在一层上，不同的是二层上取消了灯树；三层装担瓮、八斗瓮、五斗瓮、三斗坛、斗坛、坛盖、套盆（大盆、二盆、三盆、四盆）；四层两套盆对扣，有小接口、饮羊盆、大接口、粉盒、小粉盒、小接口、饭盔。

装窑时要注意大器套小器，器口对器口，在上下层器口对器口的边缘上，要垫一圈软的耐火泥，从第二层开始需要用窑顶口设置的滑轮、绳子将大器体掉起，在器底对器底的面上洒上一些粉碎的像沙子一样的耐火泥料。要注意互相套着的坯体之间以及相邻的坯体之间留有空隙，避免粘连，并在坯底垫三块窑钉，在坯体之瓮间空隙垫上扠（半圆形瓷垫，有大小两种），扠一般在第二层使用，用它把倒放着的坯体连接起来形成整体。装好的坯和窑门之间留的空间要大一些，作为火塘。装好后要在观火口能看见的地方放两样东西，一个叫鸡鸡，一个叫架。鸡鸡是用做釉的黄泥搓成的一个手指大小的小棒子，插在架上，架是用一团耐火泥捏的人形物，装窑时在观火口能看见的地方放两样东西，一个叫鸡鸡，一个叫架，鸡鸡用黄土泥捏成（手指般粗细），放置于瓷泥捏的人形物上，将鸡鸡和架放置于坯体上，作为观察点。

垒窑门。垒窑门前，要将柴和煤放入留好的火塘，用耐火砖和黄泥把柴和煤一层层垒起来，最后在耐火砖的表面糊一层做釉子的黄土，它比黄泥粘的更结实，不容易倒塌。窑门垒到中间位置时，要留一块砖大小的洞作为观火孔，鸡鸡和架（也称太上老君的“手指”）必须在观火空能看到。

烧窑、出窑。点火后，头一天的温度可以达到度左右，此时不要关闭窑顶的口子，以便于排出窑内的水分。水分排出后要封闭顶部的口子，开始升温，每隔20分钟左右添一次煤，一直把炉温升到0度以上。期间要注意通过观火空密切观察火候，如果火候不足烧出来的釉会发雾并有浓重的黑斑，火候过了釉面会变薄釉色局部会偏红，必须烧的又黑又亮才是好瓷。大约烧四五天时间，当架子上的鸡鸡被融化成流体时说明火候已满，就可以停火了。然后让窑温慢慢降低，过八九天就可以出窑了。出窑时要用一根木棍或铁棍架在窑顶固定一个滑轮，以便于吊运烧好的瓷器。

传统的民间瓷业是建立在落后的农业社会的手工业，随着时代的进步，“工业文明带着他的商品器宇轩昂地向全球推进，从此，古老的手工业在机器的轰鸣、齿轮的飞转中迅速凋零，一个理性世界则在流水线上高速生成”，20世纪90年代以后，现代陶瓷业以自动化、高技术、高质量、低成本迅速占领市场，人们的价值观、审美观和生活方式发生了巨大的变化，粗瓷的替代品塑料、铁器、不锈钢等不断涌现，更加轻便、美观、实用，毛家庄“物美价廉”的民间陶瓷由于细瓷原料的缺乏、资金技术的落后而逐渐失去竞争力，淡出了人们的视野。随着煤炭开采业加工业的蓬勃兴起，毛家庄人的生存方式发生了新的转折和进步。但是，自然、纯朴、代表一个漫长时代的毛家庄民间陶瓷将作为一种历史、一种传统、一种文化、一种工艺、一种文物而永载史册，久久传颂。

作者简介：

　　刘殿光，中共党员，历任柳林一中、一小教师，柳林县监察局干事，县纪委办公室主任、常委、正科级检查员、副书记、常务副书记，县纠风办、治超办主任，县水利局局长，现任县老干系统党委副书记。

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