新景德镇古窑导游词四
(镇窑门口)窑是陶瓷生产中最重要的设备之一。景德镇窑简称镇窑,它是在综合了唐宋以来所使用过的龙窑、马蹄窑、葫芦窑等窑体优点的基础上,参考北方馒头窑的长处,并根据景德镇出产的松柴燃料燃烧温度高、火焰长的特性发展而来的,定型于明末清初。镇窑的外形就像半只鸭蛋扣在地面,所以我们把它又叫蛋形窑,又因为它是以松柴为燃料,景德镇人也把它叫柴窑。窑房的平面呈横向长方形,占地平方米。我们面前的这座窑,一次投柴实际要烧到两到三万件,那要费多少柴呢?大家可以来猜一猜,哈哈,大家都没猜到,告诉大家要松木柴八万斤,四十吨,而且窑炉对木柴的要求很高,必须是马尾松。所以虽然现在镇窑已经开始复烧,但也是一年只烧两次。
(走进窑房)窑房分上下两层,我们现在所在的这一层是装坯和开窑的操作区。大家来看,这里面有很多柱子,而且柱子的形状不规则,都是倾斜的,几乎找不到一根直立的柱子,倾斜的方向大致上都是两侧往中间倾斜。大家来猜一猜,为什么不用直直的木头,而要用这样歪曲的木材呢?这是巧妙地利用了力学原理,一方面利用了三角形的稳定性,另一方面又实现了多向支撑,达到力的平衡。二楼用于堆放松木柴,楼面负荷每平方米超过1吨。据说明代时景德镇发生一次地震,许多房屋都倒塌,而这窑房却一点问题都没有。这里所有的柱子都是通天柱,从地面直通窑房顶部,柱子和横梁采用穿斗式连接,用榫卯结构,整个连接处一根钉子都没有用。
(装坯处)我们现在看到的是装坯的操作区,大家看,这里堆放了很多匣钵。匣钵是瓷业生产中为了提高瓷器的烧成质量而使用的一种重要的辅助工具,大都是由耐火土制成。这瓷坯入窑最需要干净,一旦沾上泥渣烧成瓷就会产生瑕疵,而且不论是用柴烧还是用煤烧,火焰中都会含灰,所以要把瓷器放在匣钵里面烧成,以避免火焰接触到瓷坯。所以有人开玩笑说,瓷器实际上不是烧出来的,而是烤出来的。这样说也不是没有道理,因为瓷坯是在匣钵里面通过辐射热,被加热到℃高温的。
我们看这些匣钵大小和形状各不相同,这个小些的叫大器匣钵,一个匣钵里面只装一件瓷坯;这个大的叫小器匣钵,一个匣钵里装好几个小件瓷坯;这个高的叫琢器匣钵,是装花瓶类瓷坯的。
大家看师傅正在为我们演示这装坯的过程。瓷碗烧制前很容易碎,所以如何放到匣钵里在古代就是一个问题。用手直接拿着,那一捏就碎,而且匣钵开口并不大,所以手也放不下去。大家先来看下古代人是怎么装瓷坯进去,给我们表演的师傅他是用一根麻绳跟棉线做好的线绑在手柄上,然后像拿筷子一样拿着手柄,另一头这边要掐住线,大拇指要绾住瓷坯的碗沿,然后用巧劲拎起来,别看这看似简单,但如果不会用巧劲,瓷坯就会破裂或者装不进去。那么这是古代人装瓷坯的方法,现代的呢?很简单,就是一个吸盘,吸住瓷坯就能装进去了,大家看,师傅就是用这个现代的吸盘,把瓷坯从匣钵里拿出来。
(窑门前)好,现在让我们来仔细看看景德镇的镇窑。镇窑的炉膛呈长锥状,前宽后窄、前高后低,烟囱在窑的尾部。整个窑体的进深约16米,最大宽度约5米;窑门为拱形,高2.4米。镇窑的一个比较独特的地方是:全窑居然不用一点耐火材料,而只用普通的黏土砖,就能使窑体经受住℃以上的高温。这是为什么呢?
我们先来看一下这个窑是怎么烧的:窑工们把瓷坯装人匣钵以后,按不同的品种依次把匣钵放入窑内,堆放到离窑门三步远的地方就不再放了。按后端低温、前端高温的顺序码成一根根匣钵柱,匣钵柱之间留好火路,这叫火膛,我们把这个过程叫做满窑,要装满全窑,大概需要8小时。满好窑以后,把窑门前的这块跳板撤掉,窑里面的这个坑就是燃烧室。然后用砖把窑门封起来,仅在窑门上部留一个投柴口用于点火烧炼,柴火其实并没有填满整个窑,只是口子这儿烧。烧制好需要24小时左右。由于松柴在窑的前端燃烧,而窑的进深有十多米长,这时就要通过烟囱的作用,把火焰往后抽。
镇窑有一个抽力较大的烟囱,烟囱的抽力把火焰往后抽的同时,窑内产生了较大的负压,也就是说窑内的气压低于窑外的大气压,这使得窑外的冷空气通过窑头的投柴口和窑顶的几个看火孔进入窑内。然而在窑内火焰冲力和向上的热空气的作用下,冷空气不能进入到高温区,而只能沿着窑体内壁分布,于是就在窑体内壁上形成了一个动态的冷空气隔热层,将窑体保护起来,这样就使普通黏土砖砌成的窑体能够经受住℃以上的高温。
镇窑在烧成过程中还通过窑位的合理安排来达到提高热利用率的目的。窑工们根据窑的长度方向上温度的变化来安排窑位。窑膛的前端为燃烧室,后端有烟囱,窑内温度沿长度方向从前往后慢慢降低,大致控制在前面是摄氏度,后面摄氏度。因为前段温度高、火力强,所以用来装烧高级细瓷和高温颜色釉瓷;中段温度略低,可以用来装烧普通细瓷;后段属于低温区,一般用来装烧一些碗、盘等普通的日用瓷和低温颜色釉瓷;就连窑尾烟囱底部附近空间(景德镇人把这叫余堂)也被用来烧制土匣、粗瓷和修建窑体用的黏土砖,我们刚看到的那个青花轧道碗就是放在里面烧的。这样既有效利用了窑内空间,又充分利用了窑内烟气的热量。烧窑24小时后,再熄火冷却,至少也要一整天时间以上。最后从窑内取出的就是各种成品的瓷器了。开窑是最激动人心的事情,景德镇有一句话,叫进窑一色,出窑万彩。
大家仔细看下,在炉膛的地面铺着一层粗沙砾。大家知道这个沙是什么作用的吗?有朋友说是防火的用途,哈哈恭喜您,没答对。正确答案是这个沙是用来避结,防止结成一块。通俗点讲,就是指这个匣钵不会受热了之后粘在地上。
刚才我们说镇窑用普通黏土砖可以承受很高的烧成温度,但是长时间反复烧成后还是会出现一些问题。大家可以注意看一下窑壁上的砖,能不能看出什么问题?对了,有些砖的表面有一层黑色光滑的闪亮层。这是因为窑砖里一些熔融温度较低的成分在经过反复高温烧炙后熔化了,冷却后就会出现这种玻璃质表层。也就是说,镇窑的窑砖是不能无限制地重复使用的,所以一般烧到几次以后,窑工们就要把窑的拱顶部分拆掉,换上新的窑砖重新修建。那么拆下来的砖怎么办呢?丢掉很可惜,于是善于废物利用的景德镇人就把废窑砖拿来盖房子。所以直到今天,在景德镇的老城区里还有很多这种窑砖盖的房子,有不少是几乎整条里弄都是这种房子的,这在世界上都是一种非常独特的景观。
现在请大家随我上二楼窑顶看看。大家看这个窑的顶部是不是像半个鸭蛋?这就是为什么景德镇的镇窑也叫蛋形窑的原因。我们看到窑顶两侧放了很多的砖,大家猜猜这些砖起什么作用?我们知道窑体的建筑材料是用普通黏土砖,而窑内的烧成温度在℃左右,虽然有一个动态的冷空气保护层,但毕竟温度太高,在高温下,窑的拱顶还是会有一定的变形,在烧成时,把桩师傅还要经常站到窑顶上看火,为了防止拱顶变形,窑工们就用窑砖在两侧压住顶棚,所以这些砖也叫“压棚砖”。
我们看到在窑顶有几个孔,这就是看火孔。烧窑的时候,这烧窑的技术总负责人,景德镇俗称“把桩师傅”,就是通过这些看火孔来观察窑内的情况,然后决定什么时候投多少柴,什么时候可以熄火。在瓷器烧至将熟而又未熟的时候,熄火时机的把握最为关键,烧炼时间过头,瓷器会发黄,甚至出现倒窑,倒窑即窑内装坯的匣钵被烧倒塌;火候不到,瓷器又未烧熟。这些完全是由把桩师傅凭经验根据窑内火势来决定。那么把桩师傅如何判断窑内的瓷器烧没烧好呢?在烧到一定程度以后,把桩师傅站在窑顶上,有的时候凭肉眼看火焰颜色,有的时候向窑里面吐一口浓痰,根据痰在火里面的反映来判断这一窑瓷器是不是烧好了。据老师傅说,如果是窑熟了,就是窑快烧好了,这个痰吐下去,它不是直接掉进火里面的,而是旋转的下去的,表示温度高了,马上可以熄火了。其实这就是观察痰掉入窑内的碳化速度以及痰在窑内的飘动情况等。另外,在窑炉不同的部位,还会放置一些试片,也就是样品,行话叫“照子”,是用泥土做的,温度差不多的时候钩起来看看是不是熟了。
所以在过去没有测温仪器的年代,把桩师傅对火候的把握是至关重要的。烧窑对把桩师傅的要求也是很高的,把桩师傅看火完全是靠经验的积累。所以过去景德镇有一句老话,叫做“三年可以出一个状元,但十年难出一个把桩师傅”。对于瓷器烧成,行业里有一句俗语:“一满二烧三歇火。”它概括了柴窑技艺的三个步骤,就是码匣满窑、投柴烧炼和适时熄火。要掌握柴窑烧成的精深技艺,绝非一朝一夕可就,而是要一步一步学起。实际上烧窑是一个团队组成的,柴窑工作有8个脚位,也就是8个等级,上三脚是架表、驮坯和把桩,下三脚是一伕半、二伕半、三伕半,中间有小伙手和收兜脚。其中,把桩师傅是柴窑烧成团队的技术核心,就像一只部队的元帅一样。年,把桩师傅一月拿93元工资,最低等级的一伕半只拿17元。
大家还记得我前面说的烧制瓷器要72道工序吧?我曾问大家这72道工序当中,哪道工序最重要,现在告诉大家答案,显然大家也猜到了,对,就是把桩师傅烧制瓷器的这道工序。所以作为烧窑总指挥,把桩师傅可以让老板发财,也能让窑厂倒闭。
我们再看看前面。窑头前面的空间是堆放窑柴的地方,烧窑之前要把窑柴挑上来堆放在这里,烧窑的时候又把窑柴运下去。我们看到在窑头前端的楼板上有一个孔,孔的下方有一个栅栏,运窑柴下去的时候,就把窑柴通过这个孔放到栅栏里面,然后把栅栏放下去,楼下的窑工就可以从栅栏里面取柴烧窑。这个栅栏实际上就是古代的升降机。
(在窑房外面)现在大家可以往上看这座窑的烟囱,它有一个很独特的地方,那就是烟囱的顶端不是平的,而是呈钢笔尖形,尖端朝向窑头。为什么要做成这种形状呢?有专家讲是为了减少风力对烟囱的影响,使烟囱抽力时不会时大时小,比较的均匀。烟囱砌接泥缝呈8°的倾斜,这又和普通烟囱不一样,为什么呢?原来8°的倾斜缝可以大大增强烟囱的牢固度。
我们再来看一下这栋房子一样的“建筑”。这是景德镇独有的建筑物,全部是由烧窑用的松柴码砌而成,我们把它叫做“柴垛”。砌成房屋状,是为了防止松柴被雨水淋湿,下面留了一个通风口,是为了防止长时间堆放而发生腐烂或产生自燃。这种堆砌方式同时还省去了建造窑柴仓库的费用,可谓是一举三得。那么为什么把柴火堆砌在这呢?因为烧不能用湿柴,要一年以后才能烧这个柴,所以要放在这儿晒一年,让它变成干柴,再用来烧窑。
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